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高频电源感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗P疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。高频开关电路主要由整流滤波电路，全桥变换电路，PWM控制电路，稳压、限压电路，稳流、限流电路，保护电路，以及辅助电源电路等组成。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液

配电监控模块：主要是对交流输入和直流输出的监控，可检测交流输入电压，蓄电池组端口电压，蓄电池充放电电流，合闸

母线电压，控制母线电压，负载总电流;并且实现空气开关跳闸，防雷器损坏，蔷电池组电压过高过低，蓄电池组充电过流，蓄

电池组熔丝断，合闸母线过压，控制母线过/欠压，各输出支路断路等故障告警。

5、绝缘监测模块：用于监控直流系统电压及其绝缘情况在直流系统出现绝缘强度降低（220V直流电压系统一般为低于25KW，

110V直流电压系统一般为低于7KW）等异常情况下，发出声光告警，并能找出对应的支路号和对应的电阻值。在实际应用中，绝

缘监测模块通常在找出直流接地故障支路后，并不能指出故障点在线路中的实际位置，对于具体的绝缘故障点，可用专门的直流

接地故障点查找仪进行查找。

变频电源备件的更换

变频电源由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证

设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：

1、滤波电容

中间电路滤波电容又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频电

源本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小，正常情况下电容的使用寿命为5年，建议每年定期检查电

容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。

2、冷却风扇

变频电源的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10Kh—40Kh，按变

频电源连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负极，

更换时不要接错，三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频电源过热报警，交流风扇一般为

220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。